InyecciónNivel 1 · Fundamentos
Fundamentos del moldeo por inyección
Para: Personal nuevo en inyección, moldeadores, y áreas de apoyo (moldes, calidad, planeación, compras).
La base para entender qué pasa dentro de la máquina y del molde, hablar el mismo idioma entre áreas y evitar los problemas más comunes desde el principio.
- Vocabulario común para que producción, moldes y calidad se entiendan
- Una visión clara de las variables del proceso y de cómo se relacionan
- Buenas prácticas de manejo de material para evitar defectos antes de empezar
Ver temario
- Naturaleza y propiedades de los plásticos: amorfos y semicristalinos
- Partes de la máquina y del molde
- El ciclo de inyección paso a paso
- Variables del proceso: temperatura, presión, velocidad y tiempo
- Terminología clave del moldeo
- Manejo de material: etiquetas, hojas técnicas y humedad
- Secado: cuándo se necesita y requisitos del secador, sobre todo en resinas de ingeniería
- Problemas comunes y cómo evitarlos
- Seguridad básica en la máquina
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 3 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 2 · Proceso
Diagnóstico de defectos en inyección por causa raíz
Para: Técnicos de piso, ajustadores, supervisores e ingenieros de proceso.
Dejas de “mover parámetros a ver qué pasa” y aprendes a identificar en qué fase del ciclo nace cada defecto y qué lo provoca: máquina, molde, material o proceso.
- Un método de causa raíz que puedes aplicar mañana mismo en tu planta
- Una bitácora de ajustes para no repetir errores ni perder lo aprendido
- Criterio para decidir cuándo el problema no es del proceso
Ver temario
- Cómo se forma una pieza: llenado, empaque y enfriamiento
- Rebabas, piezas cortas y chupados o vacíos
- Líneas de soldadura y de flujo, quemaduras y aire atrapado
- Jetting, marcas plateadas y humedad en el material
- Alabeo y deformación
- Checklist de diagnóstico y bitácora de cambios
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 2 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 2 · Proceso
Moldeo científico I: reología y llenado del molde
Para: Ingenieros y técnicos de proceso, líderes de calidad y jefes de producción.
Entiendes cómo fluye el plástico y a partir de ahí construyes un llenado estable, con datos y no con recetas, que puedes repetir en otra máquina.
- Una forma de medir la viscosidad relativa de tu proceso y decidir la velocidad de inyección
- Criterio para equilibrar el llenado y detectar un molde desbalanceado
- Una hoja de proceso basada en el comportamiento del plástico, no en la máquina
Ver temario
- Cómo fluye el plástico: viscosidad y curva de viscosidad
- Efecto de la temperatura y variaciones de dosificación
- Balance del flujo en el molde
- Moldeo en dos fases: llenado y empaque
- Presión hidráulica y presión de inyección; relación de intensificación (en máquinas hidráulicas)
- Pérdidas de presión en boquilla, canales y compuertas
- Hoja de proceso y transferencia entre máquinas
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 3 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 2 · ProcesoSegunda etapa
Moldeo científico II: estudios de proceso, ventana y validación
Para: Ingenieros de proceso y de calidad, y responsables de validar procesos para clientes exigentes.
Una serie de estudios ordenados que te llevan de un proceso que “funciona” a uno validado: caídas de presión, sostenimiento, enfriamiento, ventana de proceso y control estadístico.
- Secuencia de estudios para documentar y defender tu proceso
- Plantilla de ventana de proceso con límites medidos
- Bases de control estadístico y de uso de sensores en la cavidad
Ver temario
- Análisis de caídas de presión
- Estudio de ventana de proceso
- Estudio de tiempo de sostenimiento y sello de compuerta
- Estudio de enfriamiento
- Balance de cavidades
- Selección de factores y respuestas para un diseño de experimentos
- Recopilación y análisis de datos
- Control estadístico del proceso
- Sensores de presión en la cavidad y gráficas de presión contra tiempo
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 3 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 3 · Equipo
Control de temperatura de molde y enfriamiento
Para: Técnicos de planta, mantenimiento, moldes y proceso.
Entiendes por qué la temperatura del molde pesa tanto en el ciclo, las dimensiones y el acabado, y cómo diseñar y verificar un circuito de enfriamiento que sí funcione.
- Criterio para elegir termorregulador de agua o de aceite, o un chiller
- Mediciones prácticas para detectar circuitos tapados o mal conectados
- Pasos concretos para reducir el tiempo de ciclo sin perder calidad
Ver temario
- El molde como intercambiador de calor
- Tipos de enfriamiento y agua o aceite: rangos y aplicaciones
- Flujo turbulento: caudal y diferencia de temperatura entrada–salida
- Circuitos en serie y en paralelo, mangueras y conexiones
- Incrustaciones, limpieza y mantenimiento del sistema
- Defectos y eventos causados por el enfriamiento
- Termografía infrarroja, pirómetro y termopar
- Efecto en el ciclo, el alabeo y el acabado de la pieza
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 2 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 3 · Equipo
Plastificación: husillo, barril y unidad de inyección
Para: Ingenieros de proceso, mantenimiento y compras de refacciones.
Aprendes a leer lo que te dice la unidad de plastificación y a decidir cuándo ajustar, reparar o cambiar el husillo y el barril.
- Guía de selección de la relación disparo / capacidad del barril
- Síntomas de desgaste y cómo confirmarlo antes de parar la máquina
- Lista de qué medir en la unidad de plastificación y cada cuánto
Ver temario
- Alimentación de la garganta
- Temperatura del cañón contra temperatura real de la resina
- Componentes del husillo y su diseño
- Cómo se derrite la resina
- Contrapresión y velocidad de giro
- Válvula antirretorno, boquillas, mezcladores y boquilla con cierre
- Tamaño de disparo y tiempo de residencia
- Problemas del husillo y desgaste: síntomas, medición y criterios de reemplazo
- Qué medir y cuándo
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 2 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
InyecciónNivel 3 · EquipoSegunda etapa
Mantenimiento y validación de la máquina de inyección
Para: Personal de mantenimiento, técnicos electromecánicos y de proceso, y técnicos de servicio.
Para que la máquina rinda lo que prometió: cómo funcionan sus sistemas hidráulicos y electromecánicos, cómo diagnosticar su rendimiento y cómo comprobar que repite.
- Rutina de mantenimiento preventivo por sistema
- Pruebas para validar que la máquina repite antes de culpar al proceso
- Criterios para saber cuándo llamar al fabricante o al técnico especialista
Ver temario
- Sistemas hidráulicos: circuito abierto y cerrado, bombas de desplazamiento variable
- Válvulas proporcionales y su calibración
- Accionamientos servo y variadores de frecuencia
- Fuerza de cierre y flexión de platinas
- Prueba de linealidad de la velocidad de inyección
- Evaluación de desgaste de husillo y barril
- Validación de la máquina antes de validar el proceso
- Mantenimiento preventivo de la máquina y sus equipos auxiliares
Presencial: 1 día (8 h) · En línea: 2 sesiones de 2 h
Fechas, ciudades y costo: se confirman al abrir la edición.
