Calculadora
Disparo, tonelaje y horas-máquina de tu pieza
Una estimación rápida con los criterios clásicos del moldeo por inyección: fuerza de cierre por área proyectada y material, disparo dentro de la zona segura del barril y un ciclo estimado por espesor de pared. Úsala para saber qué máquina pedir y cuántas horas necesitas.
Resultado
Costo de maquila estimado (sin resina)
Cómo calculamos
Fuerza de cierre. Área proyectada total (cavidades + colada) × factor de presión del material en toneladas por pulgada cuadrada (2–3 para PE y PP, 3–4 para ABS y PS, 4–6 para PA, PC, PMMA o resinas con fibra), más 20 % si la pared es menor a 1.5 mm, más el margen de seguridad elegido. El resultado se redondea a la siguiente máquina comercial (50, 90, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 650, 800, 1,000, 1,300, 1,600, 2,000, 2,500, 3,300 t).
Disparo y barril. Peso de pieza × cavidades + colada. El disparo debe quedar entre 25 % y 65 % de la capacidad del barril (expresada en poliestireno); abajo del 25 % el fundido se degrada por tiempo de residencia, arriba del 65 % se pierde homogeneidad y se desgastan filetes. Convertimos con la densidad del material.
Ciclo y horas. Tiempo de enfriamiento estimado a partir del espesor de pared (regla práctica: 1.5 a 2 s por mm² para resinas comunes) más inyección, apertura y expulsión. Las horas-máquina salen de la cantidad entre las cavidades por el ciclo, divididas entre la eficiencia. Es una referencia para cotizar; la validación final la da la prueba de molde.